廈門允昌印刷有限公司|包裝小批量定制So火爆,包裝企業咋搶灘?
廈門允昌印刷有限公司主要經營范圍:廈門包裝印刷,廈門屏蔽絕緣類,廈門專業手提袋加工,廈門信封信紙,廈門UL標簽印刷,廈門防偽印刷,廈門不干膠性商標生產,廈門耐高溫絕緣片,廈門電腦條碼生產,廈門流水號印刷,廈門模切件加工,廈門保護膜,廈門薄膜開關類,廈門不干膠標簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
5.包裝零件化
將包裝分解成若干“零部件”,每個“零部件”都有若干種樣式可供選擇,手提袋印刷,客戶可以從中挑選喜歡的樣式,而不是自己另行設計,從而形成固定的、標準化的包裝“零件”樣式和結構,進而降低生產成本。例如,酒類包裝的內托目前已經形成標準化,這樣可以大大減少內托開模的費用。
6.包裝產品部分定制
包裝小批量定制需求包括包裝材料的定制、平面設計的定制、盒型的定制等,但在一些場景中,例如婚禮、商務會議等,可能更多的只是平面設計的定制需求,這樣印刷包裝企業就能充分開發常規個性盒型,從而降低包裝的印后加工成本。因此,印刷包裝企業必須熟悉各種場景對包裝的定制需求,盡量減少盒型和尺寸的定制,對平面設計、包裝材料的定制需求進行優先引導,以降低定制包裝產品的生產成本。

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上機印刷及測試
測試用膜分別采用厚度為0.04mm、寬度為917.00mm的PET和PVC(需用1010mm膜改分)。油墨分別采用A、B和C3種品牌的原墨和沖淡墨,具體理化性能如表2(由于在本試驗中,C品牌商沒能提供可供使用的銀油墨,所以試驗中采用C油墨印刷時,使用B銀墨代替;專色為專紅,由品紅墨和黃墨1∶1調配而成)。制版工藝如表1所示。印刷色序為黑、青、品紅、黃、專紅、銀、白、上光。
具體來說,采用A油墨印刷時,分別采用原墨進行PVC里印(白版網穴深度為18μm),手提袋企業,采用沖淡墨進行PVC里印(白版網穴深度為18μm)、PVC里印+反轉上光(白版網穴深度為18μm)、PET里印(白版網穴深度為16μm)、PET里印+反轉上光(白版網穴深度為16μm)。
采用B油墨印刷時,分別采用原墨進行PET里印(白版網穴深度為16μm),采用沖淡墨進行PVC里印(白版網穴深度為18μm)、PVC里印+反轉上光(白版網穴深度為18μm)、PET里印+反轉上光(白版網穴深度為16μm)。
采用C油墨印刷時,分別采用原墨進行PVC里印(白版網穴深度為18μm),采用沖淡墨進行PVC里印(白版網穴深度為18μm)、PVC里印+反轉上光(白版網穴深度為18μm)、PET里印(白版網穴深度為16μm)、PET里印+反轉光油(白版網穴深度為16μm)。
印刷速度控制在200m/min,每個測試方案各印刷300m。印刷完成后進行分切,手提袋生產加工,檢查印品有無粘連現象,并放置7天(自然環境/恒溫恒濕箱)后再檢查印品有無粘連現象。分條長度為(250.0±1.0)mm,馬克線一側留3mm透明邊。
另外,下機后,合掌觀察印品有無模板拉傷現象,合掌長度為(121.0±0.5)mm,合掌后將印品放入恒溫恒濕箱,測試印品粘連情況。 測試結果
測試結果顯示,A油墨樣品在淺網轉移方面,原墨和沖淡墨的人物背景淺網轉移都較差,需提高油墨印刷適性;在耐熏蒸方面,光油進行耐熏蒸測試時略有發白,需改進。
B油墨在淺網轉移方面,黃原墨和沖淡墨的淺網轉移較差,專紅油墨轉移發花,需提高印刷適性。銀墨脫落嚴重,24小時后略有好轉,廈門手提袋,需改進。光油較滑,合掌時,膜有跑動現象,折徑無法控制,需改進。
C油墨在淺網轉移方面,原墨和沖淡墨的人物背景偏色,黃墨轉移不良。PVC印刷樣張(白版網穴深度為18μm)的溶劑殘留量較高,油墨的溶劑釋放性能需要提高。整套油墨的印刷適性仍需提高。
在此試驗之后,該大型軟包裝印刷企業接著對“單一類型溶劑高濃度油墨+激光制版淺版+醋酸正丙酯(溶劑)”方案進行了不斷改進,終形成了較佳的組合式工藝方案。如今,該方案已在該大型軟包裝印刷企業推進了2年時間,并在軟包裝產品批量生產中得到了推廣應用,油墨和溶劑的整體使用量降低了28%~30%,明顯降低了企業的VOCs排放量。
此外,該大型軟包裝印刷企業還將凹印過程劃分階段,并采取相應措施進行分類管控(如表3所示),在這些分階段過程中實現了VOCs減排。

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